플랫 팬 노즐이란 무엇인가요?
플랫 팬 노즐은 단면이 평평하고 모서리가 날카로운 부채꼴 모양의 액체 분사를 생성하는 스프레이 노즐의 일종입니다. 원형 스프레이를 생성하는 원뿔형 노즐과 달리 플랫 팬 노즐은 평평하고 넓은 직사각형 또는 타원 모양으로 액체를 분사합니다.
플랫 팬 노즐은 어떻게 작동하나요?
플랫 팬 노즐 는 타원형, 사다리꼴 또는 직사각형 구멍을 통해 액체를 강제로 분사하는 방식으로 작동합니다. 액체가 노즐을 빠져나오면 둥근 스프레이가 아닌 평평하고 팽창하는 시트를 형성합니다.
그런 다음 액체 시트는 인대와 물방울로 분해됩니다. 그러나 길쭉한 "칼날 같은" 모양의 오리피스는 분해되는 동안에도 스프레이가 평평하게 유지됩니다.
내부 설계 및 구성 요소
대부분의 산업용 플랫 팬 노즐 내부에는 이러한 주요 구성 요소가 있습니다:
- 오리피스: 액체가 나오는 출구 구멍이 길쭉하게 팬 모양으로 되어 있습니다. 오리피스 형상은 분사 각도, 유량 및 분포 패턴을 정의합니다.
- 디플렉터 표면: 액체가 빠져나가기 전에 내부 경사진 표면에 충격을 가하여 시트를 평평하게 펴고 펼치는 데 도움이 됩니다.
- 본체: 내부 구성 요소를 수용하고 파이프 나사 피팅에 연결합니다. 일반적으로 황동, 스테인리스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱으로 제작됩니다.
일부 경량 플랫 팬 노즐은 대신 외부 편향을 사용합니다. 고체 흐름이 각진 '스푼'에 부딪혀 노즐에서 나오기 전에 평평해집니다.
스프레이 특성
콘 노즐에 비해 플랫 팬 스프레이의 장점은 다음과 같습니다:
- 좁은 영역에 더 많은 충격력 집중
- 평균적으로 더 큰 액적 크기
- 선명하게 정의된 스프레이 폭과 가장자리
- 평평한 표면 코팅을 위한 맞춤형 모양
액체 압력, 노즐 크기, 유체 점도, 분사 각도 등 다양한 요인이 스프레이 패턴 크기와 유량을 결정합니다.
플랫 팬 노즐을 사용하는 이유는 무엇인가요?
플랫 팬 노즐은 강력한 선형 충격, 높은 액체 유량, 모듈식 분사 각도 덕분에 이러한 산업용 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다:
표면 청소
고압 플랫 팬이 강력한 스크러빙 작업을 위해 절삭액 날을 생성합니다. 다양한 팬 각도가 필요에 따라 충격력을 집중시킵니다. 최대 110°의 넓은 팬은 넓은 면적을 커버하고 좁은 15~60° 팬은 거친 찌꺼기를 뚫어냅니다.
라인 스트라이핑 및 코팅
평평한 팬 노즐은 페인트, 실란트, 오일 또는 [...]을 "균일하게 코팅"합니다. 릴리스 에이전트 평평한 표면으로. 도로, 잔디, 항공기, 정밀 기기 등의 정밀한 스트라이핑 작업을 위한 조정 가능한 플랫 팬 팁 미터 유량.
용지 처리
플랫 팬은 제지 공장, 프린터 및 포장 공장의 수성 응용 분야에 필요한 넓은 범위, 정밀한 가장자리, 큰 유량 및 물방울 제어 기능을 제공합니다. 래커 스프레이부터 장식용 티슈의 가장자리 염색, 대형 캘린더 롤 청소까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
차량 세차
터널 세차 시스템은 평평한 팬 제트를 사용하여 고압 세제 용액으로 차량을 덮습니다. 날카로운 팬 분사 모서리가 복잡한 곡선을 감싸며 모든 표면에 강력한 충격을 전달합니다. 세정 후 각진 평면 헹굼 팬이 물 얼룩 없이 용제를 씻어냅니다.
플랫 팬 노즐의 종류
모든 평면 팬은 넓은 직사각형 스프레이를 생성하지만 내부 형상의 뉘앙스에 따라 다양한 요구 사항에 적합한 노즐이 만들어집니다.
표준 플랫 팬
일반적인 다목적 플랫 팬 노즐은 스프레이 가장자리가 가늘어지고 중앙에 대부분의 액체가 집중되는 포물선형 분포 곡선을 가지고 있습니다. 표준 플랫 팬은 기본적인 세척부터 정밀한 표면 코팅까지 모든 작업에 사용할 수 있습니다.
디플렉터 팬
디플렉터 팬은 노즐에서 나온 액체가 정밀하게 각진 외부 '스푼'에 충격을 가하여 균일한 정사각형 또는 직사각형 패턴을 만듭니다. 막힘 방지 디플렉터 플랫은 거친 물방울과 부드러운 충격력을 일정한 영역에 전달합니다.
광각 저압
이 플랫 팬 노즐의 분사 각도는 65°에서 130° 사이입니다. 극단적인 분사 폭은 충격 에너지를 덜 집중시키지만 더 넓은 영역을 커버합니다. 흐름 지오메트리 또는 소용돌이 압력 챔버는 낮은 입구 압력에서 넓은 스프레이를 일관되게 유지합니다.
협각 고압
15°에서 60° 사이의 좁고 평평한 팬 각도는 액체의 충격을 집중시킵니다. 작은 통로가 막힘을 방지하고 특수 챔버와 디플렉터가 정밀한 고압 블레이드를 생성합니다. 이 견고한 좁은 제트는 산업 베이의 거친 기름 덩어리를 잘라냅니다.
안개
저유량 포깅 플랫 팬은 액체를 미크론 단위의 아주 미세한 물방울로 분무합니다. 특수 구조로 막힘을 방지하고 정밀한 소용돌이 챔버가 균일한 직사각형 안개 분포를 보장합니다. 가습 시스템과 연기 및 안개 FX와 같은 연극 효과 등 다양한 용도로 사용됩니다.
플랫 팬 노즐 성능에 영향을 미치는 요인
개념은 간단하지만 여러 가지 상호 연관된 요소가 플랫 팬 노즐의 궁극적인 성능을 결정합니다:
입구 압력: 압력이 너무 낮으면 스프레이 라인이 고르지 않고 표류하며, 압력이 너무 높으면 미세하게 분무되는 원형 스프레이가 생성되어 플랫 팬 노즐 사용의 목적이 무색해집니다.
유체 점도: 유체가 두꺼우면 노즐 통로에 압력이 가해져 설계된 흐름 역학을 방해하여 비정상적인 스프레이 동작이 발생할 수 있습니다. 코팅, 접착제 또는 오일의 사용을 해당 노즐의 설계에 대한 권장 사항으로 제한하세요.
온도: 고온/저온 온도는 액체 점도에 영향을 미쳐 보정된 노즐 성능을 떨어뜨립니다. 점도의 열 변화에 민감한 재료에는 가열식 스프레이 시스템을 고려하세요.
착용: 외부 충격과 장기간의 마모는 정밀 가공된 오리피스와 디플렉터 표면의 성능을 저하시켜 시간이 지남에 따라 스프레이 분포와 충격 프로파일을 변화시킵니다.
나막신: 부유하지 않은 미립자 오염물질은 오리피스 '입술'과 디플렉터 표면에 달라붙어 재질에 따라 일시적 또는 영구적으로 스프레이 패턴을 왜곡할 수 있습니다. 작은 얼룩이라도 영구적인 손상을 방지하기 위해 즉시 검사하고 청소해야 합니다.
축 외 정렬: 평평한 팬 노즐은 대상 표면을 기준으로 정확한 방향이 필요합니다. 사소한 오정렬로 인해 예측할 수 없는 결과가 발생하여 최적의 성능 성능이 급격히 저하됩니다.
주요 사양
적절한 플랫 팬 노즐을 선택하는 데 필요한 주요 사양은 다음과 같습니다:
- 유량: 표면에 액체를 어느 정도의 양으로 분사해야 하나요? 이는 입구 액체 압력과 함께 오리피스 크기를 결정합니다.
- 스프레이 각도: 표면을 액체로 덮는 데 필요한 가장자리에서 가장자리까지 측정한 스프레이의 폭입니다. 움직이는 표면의 경우 이동 속도 대비 폭도 고려합니다.
- 충격력: 부드러운 미스트 또는 강력한 분사 세척력이 필요한 용도인가요? 충격력은 유량 및 흡입구 압력과 관련된 동적 압력에 따라 달라집니다.
- 물방울 크기: 미세한 액적은 균일한 코팅을 보장하고 큰 액적은 드리프트를 최소화하고 더 나은 충격력을 전달합니다. 액적 크기는 압력, 오리피스 디자인, 점도 및 표면 장력과 같은 액체 특성과 관련이 있습니다.
- 배포 패턴: 일반적으로 포물선, 정사각형, 직사각형 또는 테이퍼형 액체 분포 곡선은 팬 폭에 걸친 분사 밀도 프로파일을 나타냅니다. 중앙 가중 포물선 패턴은 충격을 집중시키는 반면 정사각형 프로파일은 담요처럼 균일한 커버리지를 보장합니다.
- 건축 자재: 유체 화학 및 스프레이 환경 화학에 따라 유체에 적합한 금속이 결정됩니다. 부식뿐만 아니라 열팽창, 내마모성, 오염 가능성도 고려해야 합니다.
운영 요구 사항을 노즐 사양과 일치시키면 특정 용도에 적합한 플랫 팬 노즐을 선택할 수 있습니다. 플랫 팬 노즐은 고체 스트림에 비해 더 낮은 압력과 미세한 분무가 필요할 뿐 아니라 평평하거나 윤곽이 있는 표면에 액체 '블레이드'를 투사하는 데 이상적인 맞춤형 충격 분포, 유속 및 분사 범위를 제공합니다. 플랫 팬은 부드럽게 적시든 파워 세척이든 상관없이 평면 표면 코팅에 이상적인 모양의 길쭉한 시트에 흐르는 액체를 원자화하도록 설계된 정밀 가공 통로에서 적응 가능한 광역 선형 액체 충격을 제공합니다.