Металлические регулируемые шаровые распылительные форсунки для промышленности

Описание

Тип регулируемых шариковых распылительных форсунок

Регулируемые шаровые распылительные форсунки широко используются в процессе предварительной обработки распылением. Существует два способа соединения: клипсовый и резьбовой (внутренняя и внешняя резьба). Зажимные насадки крепятся к головке с помощью пружинных зажимов, а резьбовые насадки - с помощью резьбы. Сайт Металлическая регулируемая насадка для глобального распыления состоит из пяти частей: основания, колпачка, уплотнительного кольца, пружинного зажима и форсунки; эта комбинированная система форсунок может обеспечить три различных режима распыления: веер, полый конус и сплошной конус. Благодаря сочетанию резьбового шара, быстросъемного шара и различных обычных традиционных форсунок, серия регулируемых сферических форсунок может быть расширена для удовлетворения различных потребностей в применении.

Особенности металлической регулируемой насадки

Металлическая регулируемая насадка Global Spray Nozzle состоит из корпуса с резьбой (пластиковый тип обеспечивает 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 внутренней или внешней резьбы, а металлический тип обеспечивает любую форму резьбы), съемного колпачка Он состоит из трех частей с регулируемой сферической насадкой. В процессе использования вы можете быстро и точно отрегулировать направление распыления форсунки, а диапазон регулировки составляет 40-50 градусов, так что форсунка всегда находится в наилучшем рабочем состоянии для обеспечения фактических потребностей процесса. Более того, эти операции можно выполнять просто вручную, без каких-либо инструментов.

Материал

Основной корпус регулируемых шаровых распылительных форсунок может быть изготовлен из латуни (BRASS), нержавеющей стали, полипропилена (PP), полипропилена, армированного стекловолокном (содержащего волокно 25% и PP+стекловолокно), поливинилиденфторида (PVDF) и др. Материал изготовления. Головка спринклера может быть выбрана с интегральным или резьбовым соединением, а резьбовое соединение может быть выбрано из PVPF, латуни, нержавеющей стали или титана. Оба материала обладают такими преимуществами, как высокая прочность, износостойкость и химическая стойкость, а также предотвращают скопление и накопление промывочной жидкости. Идеально подходят для промывки, ополаскивания и очистки с использованием фосфорной кислоты, кислот, растворителей и других агрессивных растворов. Полипропилен выдерживает высокую температуру 60 градусов, полипропилен, армированный стекловолокном, выдерживает высокую температуру 80 градусов, а PVDF выдерживает высокую температуру 148 градусов под давлением 7 кг. Регулируемые шаровые форсунки рассчитаны на максимальное рабочее давление 4 бар.

Регулируемая насадка Тип распыления

Регулируемые шариковые форсунки могут обеспечивать различные режимы распыления. Если в регулируемой шаровой форсунке используется встроенная инжекторная часть или быстросъемный шар (Q) + быстросъемная форсунка, она может обеспечивать три режима распыления: полый конус, сплошной конус и веер. При использовании резьбового шара (тип L) для форсунки существует множество типов распыления благодаря различным формам соединенных форсунок. В настоящее время сферическая насадка уже является универсальным шарниром, и с помощью этого универсального шарнира можно реализовать различные типы форсунок. Регулировка направления или отклонение - это, несомненно, лучший выбор для заготовок с различными положениями распыления и различными направлениями в процессе производства.

Он подходит для таких областей промышленного производства, как электроника, химическая промышленность, охрана окружающей среды, сталь, машиностроение, живопись, гальваника, текстильная, автомобильная, бумажная промышленность, медицина и пищевая промышленность. Различные виды очистки, распыления, охлаждения, подавления пыли, смазки, обезжиривания при обработке поверхностей, фосфатирования и применения под низким давлением в смежных отраслях промышленности и т.д.

Преимущества

• Эксперименты с автомобильным дождем
• Проекция печатной платы, травление
• Снятие пленки
• Микротравление
• Очистка, ополаскивание
• Обезжиривание
• Фосфатирование
• Пассивация
• Химическое производство
• Тонкая обработка поверхности металла

Характеристики