Una boquilla de abanico plano estándar suele funcionar dentro de un rango de presión de 30 a 60 libras por pulgada cuadrada (psi)El intervalo ideal se considera entre 30 y 40 psi.
En este puesto, como profesional proveedor de boquillas pulverizadorashablaré de todo lo relacionado con la presión de funcionamiento de una boquilla de abanico plano.
Por qué es importante la presión de funcionamiento
La presión de funcionamiento de una boquilla es importante porque influye significativamente en el rendimiento y la calidad de la pulverización. Entre los factores clave en los que influye la presión se incluyen:
- Patrón de pulverización - Las presiones más altas producen generalmente ángulos de abanico más amplios, mientras que las presiones más bajas provocan el colapso de la pulverización.
- Tamaño de las gotas - Las presiones más altas crean gotas más pequeñas, mientras que las presiones más bajas producen gotas más grandes.
- Caudal de aplicación - El caudal que pasa por la boquilla aumenta a medida que aumenta la presión.
Comprender esta dinámica permite a los aplicadores seleccionar las presiones que optimizan la eficacia de la aplicación al tiempo que reducen riesgos como la deriva.
Rango de presión ideal de una boquilla de abanico plano
La mayoría de las boquillas de abanico plano están diseñadas para tener un rango de funcionamiento recomendado de 30-60 psi. Dentro de este rango, producirán patrones de pulverización y gotas uniformes y consistentes.
La zona de 30-40 psi se considera a menudo el "punto óptimo" donde se minimiza el potencial de deriva y se maximizan la cobertura y la eficacia.
Ventajas de las presiones más bajas
Mientras que 30-60 psi es el rango normal de funcionamiento, funcionamiento de toberas de ventilador planas a presiones más bajas tiene algunas ventajas:
- Aumenta el tamaño de las gotas para reducir la deriva.
- Disminuye el caudal, lo que permite reducir los volúmenes de portador.
- Reduce la tensión de las bombas y los componentes de fontanería.
Cuando se pulverizan herbicidas, las gotas más grandes a dosis más bajas suelen seguir siendo eficaces para controlar las malas hierbas. Esto puede mejorar la eficacia.
Consideraciones a bajas presiones
Hay algunas cuestiones a tener en cuenta cuando se utilizan boquillas de abanico plano por debajo de 30 psi:
- Colapso del patrón de pulverización - Los ángulos de los ventiladores se estrechan en los extremos, reduciendo la cobertura.
- Mala atomización - Las fuerzas de cizallamiento del líquido más bajas producen gotas más variables.
- Atasco - Los orificios más grandes necesarios para un caudal equivalente son propensos a obstruirse.
Las boquillas pueden seguir funcionando por debajo de 15 psi, pero el rendimiento disminuye. Compruebe siempre los patrones de pulverización al reducir la presión significativamente por debajo de 30 psi.
Boquillas especiales de baja presión
En los últimos años se han introducido nuevas boquillas de abanico plano que funcionan a presiones mínimas más bajas. Algunos ejemplos son las puntas de abanico de alcance ampliado y las puntas de abanico plano de baja presión.
Están diseñados para mantener una excelente uniformidad de pulverización hasta 15 psi. Producen gotas más grandes que reducen la deriva, pero utilizan un preorificio para evitar la distorsión del patrón.
Consideraciones a altas presiones
Aunque la mayoría de las boquillas de abanico plano tienen una presión nominal de 60 psi, es mejor evite presiones excesivas superiores a 40 psi siempre que sea posible. He aquí por qué:
- Aumento de la deriva - Las presiones más altas producen gotas muy pequeñas y propensas a la deriva.
- Desgaste más rápido - El adelgazamiento del material de la boquilla erosiona los orificios más rápidamente.
- Componentes de tensión - Un exceso de presión puede dañar bombas, conductos, juntas, etc.
Si se necesita más caudal, cambie a boquillas de mayor capacidad en lugar de aumentar únicamente la presión. Así se mantiene la integridad de las gotas y la vida útil del equipo.
En resumen la boquilla de abanico plano típica funcionará mejor alrededor de 30-40 psi en función de la calidad de la pulverización y de la fiabilidad del equipo. Las presiones inferiores a 15 psi son una opción para reducir la deriva, mientras que las presiones superiores a 40 psi pueden comprometer la eficacia y el desgaste de los equipos. Comprender esta dinámica permite ajustar las presiones a un rendimiento óptimo.
Presiones de funcionamiento más específicas
En la mayoría de los ventiladores planos estándar funcionan bien en un rango de 30-60 psiA continuación se ofrece información adicional sobre presiones de funcionamiento más específicas para ayudar a determinar los mejores ajustes:
15 psi
- A 15 psi, puede producirse cierta distorsión o colapso del patrón de pulverización con boquillas de abanico plano estándar. Los diseños especializados de "baja presión" o "rango extendido" mantienen mejor los patrones a esta presión.
- 15 psi produce gotas extremadamente gruesas propensas a la escorrentía, además de correr el riesgo de una cobertura y un control inadecuados. Solo es viable con herbicidas sistémicos o de contacto que requieran una cobertura mínima.
- Lo mejor para aplicaciones de tipo inundación o pulverización gruesa especializada donde se desean gotas <150 micras para limitar la deriva.
20 psi
- Uniformidad de patrón mejorada por encima de 15 psi en puntas de abanico plano estándar. Las boquillas de baja presión destacan aquí.
- Presión mínima marginal para insecticidas/fungicidas. Herbicidas de contacto post-emergentes también al límite.
- Potencial de deriva significativamente menor que las presiones más altas.
30 psi
- El umbral inferior del rango de funcionamiento de la mayoría de las boquillas de abanico plano estándar. El rendimiento debería ser constante y predecible a partir de aquí en los diseños convencionales.
- Se considera ideal para reducir la deriva manteniendo la eficacia.
- Buena presión de referencia para los herbicidas sistémicos, insecticidasfungicidas aplicados a los cultivos de campo.
40 psi
- Punto medio del rango operativo para puntas de abanicos planos estándar. Optimiza la distribución uniforme a la vez que modera los riesgos.
- Las gotas siguen siendo relativamente grandes.
- Se trata de una presión de referencia común utilizada por los fabricantes de boquillas a la hora de clasificar caudales, ángulos de pulverización, etc.
50 psi
- Acercándose a las presiones más altas que las boquillas de ventilador plano pueden manejar plenamente.
- Las gotas más pequeñas penetran más profundamente en la cubierta vegetal con más energía.
- Mayor potencial de cobertura, pero también mayores riesgos de deriva.
- Mayor tensión en los componentes del sistema de pulverización.
60 psi
- La presión máxima recomendada para la mayoría de las boquillas de abanico plano convencionales. El riesgo de fallo prematuro aumenta por encima de 60 psi.
- Gotas muy pequeñas propensas a la deriva. Utilizar boquillas de inducción de aire u otras medidas de reducción de la deriva.
- Las presiones más duras también ejercen más fuerza de cizallamiento, rompiendo el líquido en gotas desiguales.
Principales conclusiones sobre la presión
Hay algunas cosas clave que hay que recordar con respecto a las presiones de las boquillas de los ventiladores planos:
- Intente operar dentro de un rango ideal de 30-40 psi. Esto equilibra la eficacia y la fiabilidad de los equipos.
- Diseños estándar sobre una Rango de 30-60 psi. El rendimiento disminuye por encima de estos umbrales.
- Presiones más bajas agrandan las gotas para reducir la deriva, pero también pueden comprometer la cobertura en los extremos.
- Mayores presiones reducen el tamaño de las gotas para mejorar la penetración en el follaje, pero también aumentan drásticamente el riesgo de deriva.
- Para optimizar la reducción de la deriva y la cobertura, utilice puntas específicamente diseñadas para presiones de funcionamiento más bajas.
Adaptar las presiones a las capacidades de las boquillas y a las necesidades del pesticida es fundamental para lograr el éxito. Esto permite obtener una combinación ideal de eficacia de aplicación, calidad de pulverización y funcionamiento del equipo.